લીન મેન્યુફેક્ચરિંગ એ એક વ્યવસ્થિત પદ્ધતિ છે જેનો હેતુ કચરો ઘટાડવા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં કાર્યક્ષમતા વધારવાનો છે. તેમાં કામગીરીને સુવ્યવસ્થિત કરવા અને ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પહોંચાડવા માટે વિવિધ સાધનો અને સિદ્ધાંતોના અમલીકરણનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. બિન-મૂલ્ય-વધારાની પ્રવૃત્તિઓને દૂર કરીને અને સંસાધનોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, દુર્બળ ઉત્પાદન સંસ્થાઓને વધુ ઉત્પાદકતા અને નફાકારકતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
લીન મેન્યુફેક્ચરિંગના સિદ્ધાંતો
દુર્બળ ઉત્પાદનના મૂળમાં કેટલાક મુખ્ય સિદ્ધાંતો છે જે તેના અમલીકરણ માટે પાયા તરીકે સેવા આપે છે. આ સિદ્ધાંતોમાં શામેલ છે:
- સતત સુધારણા: ગુણવત્તા વધારવા અને કચરો ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયાઓ અને પ્રથાઓમાં સતત સુધારો કરવાની પ્રતિબદ્ધતા.
- લોકો માટે આદર: કર્મચારીઓને વિચારોનું યોગદાન આપવા અને તેમના કાર્યની માલિકી લેવા માટે મૂલ્યવાન અને સશક્તિકરણ.
- પ્રવાહ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રી અને માહિતીના સરળ અને અવિરત પ્રવાહની ખાતરી કરવી.
- પુલ: અતિઉત્પાદન અને વધારાની ઇન્વેન્ટરી ટાળવા માટે, ગ્રાહકની માંગના આધારે, ફક્ત તે જ ઉત્પાદન કરવું.
- સંપૂર્ણતા: ઉત્પાદનની ગુણવત્તાથી લઈને ગ્રાહક સેવા સુધીની કામગીરીના દરેક પાસાઓમાં સંપૂર્ણતા માટે પ્રયત્નશીલ.
લીન મેન્યુફેક્ચરિંગના સાધનો
લીન મેન્યુફેક્ચરિંગ તેના ઉદ્દેશ્યો સિદ્ધ કરવા માટે વિવિધ સાધનો અને તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક સાધનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- વેલ્યુ સ્ટ્રીમ મેપિંગ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું દ્રશ્ય રજૂઆત, જે અક્ષમતા અને સુધારણા માટેના ક્ષેત્રોને ઓળખવામાં મદદ કરે છે.
- કાનબન સિસ્ટમ: એક પુલ-આધારિત સિસ્ટમ જે સામગ્રીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે અને ઉત્પાદન અથવા ફરી ભરવાની જરૂરિયાતનો સંકેત આપે છે.
- 5S પદ્ધતિ: કાર્યસ્થળની સંસ્થા માટે એક વ્યવસ્થિત અભિગમ જેમાં વર્ગીકરણ, ક્રમમાં ગોઠવવું, વ્યવસ્થિત સફાઈ, માનકીકરણ અને ટકાવી રાખવાનો સમાવેશ થાય છે.
- જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ (JIT) ઉત્પાદન: એક વ્યૂહરચના કે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જરૂરી હોય તે રીતે જ માલનું ઉત્પાદન કરીને ઇન્વેન્ટરીના સ્તરને ઘટાડવાનું લક્ષ્ય રાખે છે.
- કુલ ઉત્પાદક જાળવણી (TPM): સાધનસામગ્રીની જાળવણી માટે એક વ્યાપક અભિગમ કે જે મશીનની ઉપલબ્ધતા અને એકંદર સાધનોની અસરકારકતાને મહત્તમ કરે છે.
- ઉન્નત કાર્યક્ષમતા: કચરાને દૂર કરીને અને પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, દુર્બળ ઉત્પાદન એકંદર કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.
- ખર્ચમાં ઘટાડો: ઈન્વેન્ટરીમાં ઘટાડો, લીડ ટાઈમ અને ખામીઓ ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો અને નફાકારકતામાં વધારો તરફ દોરી જાય છે.
- સુધારેલ ગુણવત્તા: દુર્બળ ઉત્પાદનના સિદ્ધાંતો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને બહેતર ગ્રાહક સંતોષ મળે છે.
- કર્મચારીની સંલગ્નતા: સુધારણા પ્રક્રિયામાં કર્મચારીઓને સામેલ કરવાથી તેમને સશક્ત બનાવે છે અને નોકરીમાં સંતોષ અને મનોબળ વધે છે.
- ગ્રાહક સંતોષ: સમયસર અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ્સ ડિલિવરી કરવાથી ગ્રાહકનો સંતોષ અને વફાદારી વધે છે.
લીન મેન્યુફેક્ચરિંગના ફાયદા
લીન મેન્યુફેક્ચરિંગનો અમલ કરવાથી સંસ્થાઓને અનેક પ્રકારના લાભ મળે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: